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硬質合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末和金屬粘結劑燒結而成的粉末冶金制品。由于硬質合金成分中含有大量熔點高、硬度高、化學穩定性好的碳化物，因此，硬質合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。那硬質合金刀具材料應該怎樣分類呢，下面我們就來了解一下：硬質合金刀具材料分為：鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG） 它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄
CCTE中國工具展 2018年3月7日-3月10日上海舉行 展位號：4-A80
硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上
1923年，德國的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進10%～20%的鈷做粘結劑，發明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度僅次于金剛石，這是世界上人工制成的一種硬質合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質合金發展史上的又一成就。硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。
常用的牌號說明：1、機械加工類牌號RF13、FM13、RX7、RX10、RX8UF、RX12UF為機械加工類常用牌號。其中RX10具有好的通用性，RF13是槍鉆毛坯、圓片的通用牌號。2、RCR17和RCR24是沖壓牌號標準牌號，具有良好的抗蝕性，RM30、RX7、RX8UF、RX10、RX12UF、RX15也用于沖壓。3、模具牌號RB20-H、RF40、RB15-H、RM30、RX15屬于模具牌號
EMO是由歐洲機床工業合作委員會（CECIMO）發起和贊助的，創立于1951年，每兩年舉辦一屆，主要在德國漢諾威市和意大利米蘭市輪流舉行。 國際機床工具展覽會是無數制造商的創新原動力，幾乎所有突破性的生產工程技術創新成果都是在歐洲機床展覽會初次亮相。該展會充分展示了當今世界制造設備和技術領域的科研和創新，尤其是在國際金屬加工領域具有舉足輕重的主導地位。瑞士伊斯泰克硬質合金中國區總代理德州凱獅商貿有